Repsol и P2H2 подтвердили эффективность AEM-электролиза для промпроизводства

Американский разработчик Power to Hydrogen (P2H2) и европейская энергетическая компания Repsol успешно испытали гибридную технологию анионообменного (AEM) электролиза для крупнотоннажного производства зелёного водорода. Пилотный проект реализовали на базе промышленного инновационного хаба Repsol All4Zero в Испании.

Промышленная установка для производства водорода: электролизёр с анионообменной мембраной в цехе современного завода.

Коммерческий стек AEM-электролизёра тестировали более 1250 часов в режимах, имитирующих реальные условия эксплуатации. В частности, система работала при переменной нагрузке от 40% до 100% мощности и давлении от 2 до 30 бар, моделируя нестабильную подачу энергии от возобновляемых источников. Установка достигла или превысила целевые показатели по эффективности, гибкости и долговечности, а также выдержала незапланированное отключение электроэнергии без последствий.

По итогам тестов P2H2 прогнозирует, что приведённая стоимость водорода, полученного на её установке, составит около €3,86/кг. Это примерно на 16% ниже по сравнению с распространёнными технологиями электролиза. В оптимизированных сценариях с гибридными контрактами на поставку электроэнергии цена может снизиться до €2,82/кг, приближаясь к порогу коммерческой привлекательности для промышленности.

Испытания показали крайне низкую необратимую деградацию ячеек – около 2 мВ за тысячу часов работы. Это позволяет прогнозировать срок службы системы свыше 50 тыс. часов, что в 5–10 раз превышает текущие отраслевые стандарты для AEM-электролиза. Чистота водорода на выходе из стека при давлении 30 бар достигала 99,9%.

Важным преимуществом технологии P2H2 является отказ от использования иридия и пер- и полифторалкильных веществ (PFAS). Это снижает зависимость от критически важного минерального сырья и регуляторные риски, характерные для более распространённых PEM-электролизёров.