Жансая Уразбаева Финский производитель водорода Hycamite присоединился к исследовательскому проекту FutSteel, бюджет которого составляет €17 млн. Проект под руководством Университета Оулу и сталелитейной компании SSAB призван разработать комплексную технологическую цепочку для производства стали с низким углеродным следом.
В основе проекта лежит объединение электродуговых печей, работающих на электричестве, с модернизированными процессами горячей прокатки. Участники FutSteel будут искать способы полностью отказаться от ископаемого топлива в сталелитейной промышленности. Традиционное доменное производство на основе угля генерирует около 7% мировых выбросов парниковых газов, поэтому отрасль активно переходит на процессы, использующие переработанную сталь и водород.
Hycamite займётся исследованием интеграции своей технологии пиролиза метана непосредственно в сталелитейное производство. Метод компании позволяет получать из метана водород и высококачественные углеродные материалы без выбросов CO₂. По словам главы Hycamite Матти Малкамяки, такой водород можно производить в больших объёмах и со значительно меньшими издержками, что критически важно для металлургии.
В компании отмечают, что даже при переходе на безуглеродные технологии стали по-прежнему нужен углерод – для вспенивания шлака в электродуговых печах и для легирования. Технология Hycamite решает и эту задачу. Кроме того, она примерно в восемь раз энергоэффективнее, чем производство водорода методом электролиза, и может использовать избыточное тепло сталелитейного завода.
Проект FutSteel стартует в июне 2026 года и продлится три года. В нём также участвуют исследовательские центры VTT и Академия Або, а также промышленные партнёры, включая Ovako, Coolbrook и Nordkalk. Для Hycamite это продолжение работы в рамках предыдущего отраслевого проекта Towards Fossil-Free Steel.